吹塑成型
吹塑有挤压吹塑和注拉吹塑之分，一般我们所说的吹塑成型，吹塑工艺都为挤压吹塑，挤压吹塑成型模具造价和产品单价成本低，可塑性好，多为客户首选。
吹塑成型主要指
中空吹塑 ( 又称
吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。
吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。
(图为中空吹塑产品）
挤出
吹塑是塑料中空制件生产的主要成型方法之一，适于PE、PP、PVC、PETG热塑性工程塑料、热塑性弹性体等聚合物及各种共混物，主要用于成型
吹塑包装容器，
吹塑玩具，还可成型用于汽车工业等
吹塑工业制件。挤出
吹塑成型跟其他的塑料中空成型一样，其主要优点是生产的产品成本低，工艺简单，效益高，但其突出缺点是制品壁厚尺寸及均匀性不易控制。
挤出吹塑成型是将挤出成型的半熔融状态的塑料管坯(型坯),趁热置于各种形状的模具中,并即时在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使其紧贴于模腔壁上成型,经冷却脱模后得到中空制件的热成型过程。它的整个成型过程可以分为:型坯形成、型坯吹胀以及冷却和固化三阶段。
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吹塑玩具，
吹塑童车配件，
吹塑工具箱，
吹塑运动水壶，
吹塑工业制品等。
