目前市场上拉伸吹塑的塑料产品很多,尤其是我们的生活中常用的日用品,例如各式各样的饮料瓶、液体油瓶、化妆品瓶、药品瓶等,这些吹塑瓶的生产工艺大部分都是拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型的产品与不是拉伸吹塑成型的产品不同之处:除产品形状固定外,还能达到其内部微观状态有序排列,科学改善塑料容器的许多物理性能。实践证明,通过双向拉伸成型后,吹塑制品的柔韧、耐高温、阻透、防变形等性能均有显著提高。经过拉伸后的产成品壁薄面均匀,既能节约原材料,又可以降低产品成本。
1、拉伸吹塑原理
拉伸吹塑通常是纵轴与横轴两方向吹塑,PET材质的瓶坯在热高温状态下通过气缸或伺服电机沿纵轴定距离拉伸,同时用高压压缩空气沿横轴径向吹胀拉伸瓶坯,在模具空间内快速成型,加工成包装容器的一种方法。PET材料在均匀加热状态下,将原先非结晶或结晶的聚合物分子定向,并同时冷却固定定型。拉伸吹塑是材料的双轴定向,吹塑容器的性能和定向程度密切相关。提高容器的渗透性、透光性、耐溶剂性,减少壁厚。
2、拉伸吹塑成型过程
第一步:将PET粒子经过干燥除湿后,再通过高温熔融,塑料熔融塑化,注塑或挤塑成瓶坯;第一步:瓶坯再均匀受热达到合适的拉伸温度;第三步采用气缸或伺服电机纵向拉伸;或采用压缩空气横向膨胀;最后将模具内成型的中空容器用循环空气冷却至室温脱模。
3、拉伸吹塑方法
拉伸吹塑的方法按成型方法分为:挤出拉伸与注射拉伸吹塑两种方法。大体积的包装容器普遍采用挤出拉伸吹塑工艺,小体积的包装容器一般较多采用注射拉伸吹塑;按成型工序分为:一步法拉伸吹塑成型和一步法拉伸吹塑成型;按综合方法可分为:一步法注塑拉伸吹塑、一步法挤塑拉伸吹塑、一步法注塑拉伸吹塑、一步法挤塑拉伸吹塑。