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HDPE最常用于大中型吹塑制品的生产
发布时间:2019-9-25 9:21:35  浏览:

我们都知道,常用的挤出吹塑制品多数都是采用 HDPE 类塑料来吹塑成型的,因此,挤出吹塑制品的配方与改性技术基本上都是围绕 HDPE 塑料来进行的,当然,一些工程塑料的吹塑则与该种塑料的配方与改性有关。

HDPE 通常用于大中型吹塑容器制作的主要原料,多数情况下,对于某一个特定的大中型挤出吹塑制品而言,一般只需要采用一种或是两种塑料原料就可以吹塑加工成型,并且可以达到比较好的质量水平。

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近年来国际原油价格的普遍上涨,导致塑料原料价格大幅攀升,同时也由于真正能够用于大中型、超大型中空吹塑制品的塑料原料的牌号并不是太多,因此也就导致了这一领域的塑料原料配方技术的发展和进步。预计在可以预见的未来几年内,这一领域的原材料配方技术将会得到较快的发展,能够适用各种特殊用途的原料配方将会受到大中型中空吹塑制品厂家的重视和开发,同时,这一领域将会努力在保障制品质量的基础上,千方百计的降低塑料原料的综合成本和生产成本。因此,挤出吹塑原料配方的设计会显得更为重要;同时塑料配方与改性技术的应用也将更为受到各个吹塑制品厂家的重视。

HDPE 的性能主要取决于其密度、相对分子质量及相对分子质量分布三个因素。密度越大,制品的刚性和硬度越高,耐化学腐蚀性能越强;相对分子质量越高,聚合物流动就越慢,韧性和耐环境应力开裂性就越好;相对分子质量分布的宽窄则会直接影响聚合物流动的快慢。

此外,HDPE 塑料材料在高速挤出吹塑加工过程中物理力学性能的较大变化值得关注,特别是近年来高速挤出吹塑制品生产线的大量运行,带来了许多新的技术课题。

一些 HDPE 的常用牌号在普通挤出吹塑机生产线时其物理力学性能优异,当进入高速吹塑生产线加工时,往往生产出的制品力学性能与耐环境应力参数发生了较大的变化,一些重要力学参数发生变差的趋势,影响到吹塑制品性能的正常发挥,这些性能的变差,可能是由于高速吹塑机的挤出塑化系统与机头以及吹塑成型过程中的综合影响因素造成,这个需要吹塑厂家去总结经验。


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